被测零件影响的因素。
(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,洛氏硬度计,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值高增。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,沙坪坝区硬度计,不得有脏物。
(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,硬度计厂家,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。
维氏硬度计还可以加配CCD硬度图像处理系统,在电脑上测量硬度,方便快捷,不用目镜测量。
维式硬度计特点:
通过工业级彩色的高清晰数字摄像头采集系统,把压痕采集到计算机屏幕上,使操作更加简单,快捷。
既可以测量硬度,又可测量硬化层、涔氮层深度等;
可保存压痕图像;
可出具曲线报告;
压痕测量自动/手动测量两种方式;
维式硬度计系统组成
▲ 数显显微维氏硬度计;
▲ CCD图像采集系统;
▲ 硬度测量及数据处理软件;
▲ 计算机
机身及工作台采用精密铸造工艺,构造坚固、刚性好、准确、可靠、耐用;
门式机架,大型可移动工作台,较大移动距离1000mm;
测试机构采用高精度轮辐式压力传感器;加载装置内置精密压力传感器,手持硬度计,试验力值准确、稳定可靠,并具备试验力自动补偿功能。
采用自主研发的门式电子布氏硬度计专用数控系统,运行速度快,全闭环式由快到慢梯度施加试验力,确保了试验力施加平稳无冲击;
采用当代先进高速微处理器,瞬间响应快,保证试验力精度稳定在±1%以内;
步进电机,高精度滚珠丝杠及直线导轨;定位准确,维护简便;
试验力、加载饱和时间、进给速度、测试速度可人为调整控制;
试验过程自动化,无人为操作误差;
图像处理系统可对压痕进行抓拍,自动显示布氏硬度值,保存测试数据并可生成、打印硬度测试报告。还可进行硬度值的自动换算,测试数据自动保存在数据库中。
精度符合GB/T231.2,ISO 6506-2和美国ASTM E10。
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